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简析铝合金管道焊接特点

2023-09-07

铝合金管道,超级管道,压缩空气管道



    由于重量轻,强度高,耐腐蚀性好,无磁性,可成形性好和低温性能好而被广泛用于各种铝合金管,铝合金产品中。 使用铝合金管道代替钢材料进行焊接,结构重量可减轻50%以上,因此,铝和铝合金管不仅广泛用于航空,航天和电气工程,而且也越来越多地用于石油化学工业。


    铝和氧具有很强的亲和力,在室温下,铝合金管表面可被氧化成厚度约为0.1至0.2 m的致密膜,尽管该氧化铝膜相对致密,但是它可以防止金属的继续氧化并且有利于自然腐蚀保护,但是给焊接带来了困难,这是因为氧化铝的熔点远远超过铝的熔点,比重约为铝的1.4倍。在焊接过程中,它将阻碍铝合金管之间的熔合并容易形成炉渣夹杂物,并且氧化铝膜还吸收更多的水,这将促进焊接过程中焊缝中形成气孔。


    铝合金管道的热导率约为钢的四倍,因此,在焊接铝管时,它比钢管焊接要消耗更多的热量,为了获得高质量的焊接接头,必须使用集中能量和高功率的热源。


    铝合金管道的焊接孔主要是氢孔,铝可以大量吸收和溶解液态氢,其溶解度在熔融态为0.0069ml / g,在高温凝固态为0.00036ml / g,相差近20倍。铝合金管具有较大的热导率,在相同的焊接工艺条件下,其冷却速度是钢的4-7倍,从而加速了金属的结晶,在焊缝池的快速冷却过程中,氢的溶解度急剧下降,此时大量沉淀是过饱和气体,氢气为时已晚,无法在焊缝金属中沉淀并形成气孔。 因此,在焊接铝合金管材料时,焊缝易于产生气孔。


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