方案实施,认真组织实施与客户达成共识所签订的合同,组织好项目组人员,设立专门的项目负责人和实施人员,按合同签订的要求统一实施,梅州快插空压机管道实施过程中不断与客户相关人员沟通,以便在突发情况能得到客户理解和帮助,按时、按量的完成节能实施方案。节能效果的验证,方案实施结束后,哪里有快插空压机管道定期为客户提供节能效果报告,以节能改造前、后对比的数据提供给客户相关人员、同时为客户找出更多可节能改造的设备和系统,充分让客户信任,也便于尾款的收讫。以上内容由超级管道厂家大连派普路科技有限公司小编的整理分享。
大连派普路科技有限公司小编列举了一些不花钱、少花钱的空压机系统节能的实践操作细节,梅州快插空压机管道尤其适合空压机的用户对照实施。这些方法有些是“老生常谈”,而有些可能是“行业秘密”。如果你是空压机的用户,能看到哪个做空压机的转发给你,那一定是真爱了!很多用户把空压机只是视为如电机、风机一般的普通机械设备,如果说到节能,首先一定想到的是更换更高效率的节能空压机。这对于一般的通用设备来说是没错的。但对于空压机来说不尽相同。(这也不符合本文“节能不花钱”的前提)泄漏治理,压缩空气系统节能见效最快且成本极低的就是治理泄漏。有统计表明,压缩空气系统的泄漏一般高达30~50%,管理较佳的工厂或新厂约10~30%。这个浪费的比例极其惊人。如果你厂里哪里的水龙头、灯、空调没关,一定有人去管,因为浪费这些是要交水费、电费的,这很容易理解。但是压缩空气泄漏好像就不怎么当回事了,殊不知压缩空气是空压机生产的,泄漏压缩空气就等于是浪费电。换句话说,治理泄漏就等于是空压机系统达成了节能。哪里有快插空压机管道泄漏的可能性包括:管路接头连接不充分、松动;用气设备气缸密封不严;自动排水口漏气或损坏;电磁阀、过滤设备漏气;气源三联件漏气等。泄漏点存在的时间越久,泄漏将会越来越严重。查找泄露点有专用的仪器。除此之外,有条件的可以用“保压试验”来验证。在生产线下班后将压力保持在平时常用的工作压力后关闭空压机,通过观察气压下降速度可以判断泄露的严重程度。在较安静的环境下(如夜晚)可以较容易的发现泄露点。以上对管道、接头等非运动部件的泄露检查效果较好,但是对如气缸、阀等部件还需进一步的检查。治理压损,压损就是压力降,空压机出口7bar到使用现场就只有5bar了,其中相差的2bar就是压损。治理压损的经济性仅次于治理泄漏。对于流体输送来说,有管道,压损就一定存在。那些设计精良、工艺材料上乘的产品,其压降通常很小,理想状态是采用大尺寸的无缝不锈钢直管,但是在实际生产中无法做到理想状态,而且价格可观。我们要做的是在压降和经济性之间取得平衡。为什么治理压降对空压机系统节能关键而有效?这是因为空压机每提升1bar压力需消耗约7%的功率。如使用现场需要5bar压力,如压损有2bar,空压机出口压力则需达到7bar以上。假设通过治理压损可降至1bar,则空压机的出口压力可调低1bar,意味着由此空压机将节能约7%,这是非常可观的。(这比更换新的空压机性价比高得多)。有些压损是先天由设计选型造成的,而有些是后天因素,如施工工艺、欠缺维护保养造成的。造成压损较大的一些部位和原因:①管道过长(非环形管路)、尺寸小、缩径、短半径弯头、阀门过多、管道内部粗糙焊接不同心等;②过滤器、吸干机欠维护保养、非全通径阀门、气源三联件调压装置。治理压损除了针对以上部位进行检查和改造外,还需注意一些“规行矩步”的做法,比如非必要的集中供气(空压站)、刻意追求机型统一、一些用气设备自带的过滤装置是非常低效的,劣质的气源三联件除了增加压损毫无必要。
空压机行业节能改造秘籍,速度围观!压缩气体工程及相关设备市场发展到今天,各家生产制造企业、各地代理商一直在考虑产品创新、技术变革和价格体系。哪里有快插空压机管道各个环节都想找到有效的市场突破方法,现已经历经济“新常态”,经历各个品牌的“价格战”,也层次不穷的出现跟客户之间的多花样的“合同能源管理”。多年的市场如何准确的判断,产品如何推广,越来越困惑着生产商、代理商。我们简单地说,空气设备以及相关产品的制造商,和需要气源的用户,简单的关系,多少年来,被梅州快插空压机管道厂家,代理商以及糊涂的用户都搞的烟雾缭绕。到眼下的今天时代,所有的都是浮云,客户只需要:可靠节能,优质气源!节能改造方案的实施步骤与顺序市场研判,增量市场转变为存量市场,开拓存量市场是方向!开发存量市场的客户,实施节能改造及能源管理将是下一个利润增长点。实施步骤,耗电量掌握,准确了解压缩气体系统的整体耗能情况,准确了解压缩气体系统的各分、子系统设备用电情况。系统整体思维,对用户整体使用压缩气体系统中的管网系统、运作设备、末端用气实际情况全面了解?方案明确,为客户“量身定制”节能方案,明确节能效果,用数字、图表等简洁易懂的文字说明方案实施的必要性和经济性,突出自身产品在系统中的优势表现,表述对系统改进的合理性和正确性,充分与客户各层人员沟通,达成方案共识。
常见的一些可能的节能空间、途径。梅州快插空压机管道高效的压缩空气生产、处理设备;机组的选型、控制方式和管路的优化设计;哪里有快插空压机管道调整用气压力及压缩空气系统的现场管理;治理压损、泄露及用气装置的效率提升;利用能源回收装置,以降低综合能耗;以上的每一点展开来讲都将是大课题,不能强求作为用户完全掌握所有细节,但至少应该对空压机系统节能有更为全面的认识。以下就借用工厂非常熟悉的全面质量管理理论中的“人、机、料、环、法”的基本概念,以帮助梳理和理解。人、机、用、法、环空压机的系统节能,对于用户层面来说,五个主要因素分别是:人、机、用、法、环。含义如下:空压机系统,或者称呼为压缩空气系统,是一套复杂的“人机系统”集合体,人在其中:作为劳动者、控制者、监视者。“人”的分析:管理者有没有足够的重视?有具体的责任人吗?流程和制度是否完善?技能是否足够?培训到位吗?
那么问题来了,梅州快插空压机管道螺杆空压机的储气罐不要行不行呢?空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。快插空压机管道价格如果去掉这个储气罐,则在管道设计时,要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。此外,储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的,所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却,以减少压缩空气中水份的含量。对于个别的压缩空气系统,如空压机的排量很大(如离心式空气压缩机),系统管网的体积也比较大(管路直径大且长)且用气比较平稳的情况,也可以不配备储气罐。但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。空压机内部没有存储压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式不理想,有了储气罐,可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压,然后用到气压降到一定程度,压缩机再启动,这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。所以没有储气罐是不行的。然而,对于所需压缩空气量小使用不频繁的设备,空压机不要储气罐也可以。但考虑到空压机性能的稳定,压缩空气的压力恒定及质量,最好配储气罐。
压缩空气管路安装注意事项,管子、管件及阀门经检验合格,并按设计要求校对无误后,方可安装。梅州快插空压机管道PIPRO铝合金管道无需焊接,快速安装所有管道支吊架均采用成品支吊架,具体数量由承包商自行计算得出。用于法兰联接的管道可采用二次安装,即将法兰与管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新进行安装。管道布置图中未表示的,由现场施工时决定走向的小管道,包括仪表管等,应布置整齐,走向合理,并应在其他管道安装完后,快插空压机管道价格根据工程规定、设计文件的要求进行安装。管道在安装过程中应做好成品保护,严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入其中。所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料,而同时在进行安装工作时,应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。管道应设支架固定,特别是有柔性接头的管道和不允许承重的管道,应另加支架固定。最大管道支撑间距不能超过5米。实际的布置及细节由设计要求及参数表提供,提交项目管理及业主批准。不保温动力管道支架一般采用弧形管托,但为防止由于水平方向发生径向位移而导致管道意外脱落,应每隔24m左右设滑动支架。管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍,灰色面漆一道。吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。管道的环向焊缝不得放在支架上,离开支架边缘不小于200毫米,焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。压缩空气管道螺纹连接时,每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头,以便于检修。设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验,抽检比例不低于5%,质量不低于Ⅲ级。动力管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验,当采用气压试验时,低压系统试验压力为1.15MPa,高压系统试验压力为1.61MPa。试验介质为干燥洁净的空气,试验前需经建设单位同意,同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施。试验前,必须用空气进行预试验。试验时,应逐步缓慢增压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。然后稳压10min,再将压力降至设计压力进行检查,以发泡剂检验不泄漏为合格。承包商应在压力试验前提交试压方案至项目管理方和业主批准。
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