常见的压缩空气供气管路问题可以分为两种,一是设计问题。因管网过细、布局不合理引起的供气不足;哪里有PIPRO空压气管道另一种是使用过程中出现故障,如管路接头处泄露、软管破裂,冷凝水聚集、过滤器等气源处理元件工作不良等。设计问题,压损过大伴随着工厂生产规模、生产工艺的不断变革,压缩空气主管网也随之不断变更。实际操作中常在原有管道上进行更改,长春PIPRO空压气管道受限于工厂人员的技术能力、现场条件等原因,往往存在对实际用量估计不足、管道布局不合理等问题,造成局部管网负担过重,压损很大或局部管网压力波动严重。针对此类问题,常用的解决办法是:工厂在布局管网时应适当放大,布置略大于最大用气需求量的环形主干管网,设备用气由环形管网就近引出,脉冲用气设备应就近布置缓冲气管,减少局部压力波动。对于局部支管道压损过大,一般有两种问题,第一种用气量过大,管路不能匹配,第二种末端过滤器欠保养、调压阀故障等,造成压损过大。解决方案:合理设计支管网尺寸,尽量减少弯管、缩径、非必要阀门等压损较大管路部件,另外还要建立保养制度,定期检查保养支管阀门、过滤器等设备,对于压差过大部件及时维修更换PIPRO铝合金管道独特的密封设计,无泄露,抗压能力强。管道出水管道出水问题是由空压站产气露点不达标造成的,当气体温度低于露点温度在管道中就会出水。一般在南方地区,冬季气温较低的时候出现,春季气温回升后消失;北方地区在昼夜温差较大或湿度较大的时候出现。解决方案:针对这类问题,在管道问题严重的时候,应优先考虑降低空压站产气露点温度,检查冷干机出口露点温度,必要情况下增配吸附式干燥机;表现轻微的情况应在管道进入车间前增加气水分离器,分离管道中出现的液态水。PIPRO铝合金管道低摩擦内部表面,高流量、低压降、零泄露。
那么问题来了,长春PIPRO空压气管道螺杆空压机的储气罐不要行不行呢?空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。PIPRO空压气管道价格如果去掉这个储气罐,则在管道设计时,要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。此外,储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的,所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却,以减少压缩空气中水份的含量。对于个别的压缩空气系统,如空压机的排量很大(如离心式空气压缩机),系统管网的体积也比较大(管路直径大且长)且用气比较平稳的情况,也可以不配备储气罐。但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。空压机内部没有存储压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式不理想,有了储气罐,可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压,然后用到气压降到一定程度,压缩机再启动,这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。所以没有储气罐是不行的。然而,对于所需压缩空气量小使用不频繁的设备,空压机不要储气罐也可以。但考虑到空压机性能的稳定,压缩空气的压力恒定及质量,最好配储气罐。
压力传感器,位置在空压机的排气端,即出气口,测量排出油分芯后的空气压力,未经过油分芯过滤前的气流压力叫滤前压,当滤前压与滤后压差≥0.1MPa时就该更换油分芯了,另一端接PLC,并在显示屏显示压力的大小。长春PIPRO空压气管道油分罐外面装有压力表,检测的是滤前压,电子屏上显示的是滤后压机滤是机油过滤器的简称,机油过滤器是一种纸质过滤器,过滤精度在10微米---15微米之间。其功能是除去油中的金属微粒、灰尘、氧化物、胶质等保护轴承及转子正常润滑。哪里有PIPRO空压气管道油过滤器堵塞会导致机头供油不畅,影响轴承寿命,引起排气高温,造成局部积碳回油单向阀,油气分离器滤下的残油集中于油分芯底部的小圆凹槽中,经回油管引至主机,避免已被分离的润滑油再随空气排出。为防止主机压缩室内的油返流,在回油管后设置一个单向阀,如果机器运行中油耗突然增大,应检查单向阀的节流小孔是否堵塞空压机内的各种机油管,就是机油流通的管道,从主机排出的高温高压油气混合物通过的机油管外面必须套上波纹管,防止高压爆裂。联接油分罐到机头之间的回油管一般是铁的。冷却散热器的风机,一般用的是轴流风机,由一个小电机拖动,使冷风垂直吹过散热器。有些机型不设温控阀,而是通过控制风扇电机的停转来控制油温的。当排气温度上升至85℃时,风扇开始运转;当排气温度低于75℃时,风扇自动停转,使温度保持在一定范围之内。设有温控阀的机型风机的启停同上以上内容由压缩空气管道厂家大连派普路科技有限公司为您整理分享。
油分罐的构造和分离原理,油分罐就是能够实现油和气的混合物相分离的一个罐子。油分罐一般为圆柱形的45#钢焊成的碳钢铁皮罐,用不锈钢做的油分罐非常罕见,一般情况下不用。长春PIPRO空压气管道另一作用就是储存润滑油。油分罐内有一个油气分离滤芯,简称油分芯,油分芯一般有23层左右的进口玻璃纤维层层缠绕而成,少数偷工减料可能只有18层左右。其工作原理是当油和气的混合物以一定的流速穿过玻璃纤维层时,油滴被物理机械的阻挡,慢慢地凝露为大油滴之后在重力作用下,落到油分芯底部,然后有回油管把这部分过滤掉入油分芯底部的油导入机头内部,参与下一循环。回油管上有一单向阀,使得机油只能由油分芯底部流入主机的压缩腔。PIPRO空压气管道价格实际上油气混合物在穿透油分芯之前,油气混合物中99%的油分已被分离掉到油分罐底部。从主机出来的高压、高温(80℃左右)油气混合物是沿着油分罐内部的切线方向进入油分罐的,在离心力作用下,油气混合物中的油分大部分被甩到油分罐的内壁上,在重力的作用下沿着内壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的过程中凝结成大油滴,最后也是在重力的作用下沉向油分罐底部,参与下次循环。经油分芯过滤后的空气,经过最小压力维持阀(最小压力阀)流向后部冷却器冷却再排出空压机。最小压力维持阀也是单向阀,可称之为油分罐上面的排气阀。位于油气桶上方油气分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右,最小压力阀主要有以下功能:启动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑油气桶气体压力超过0.45MPa之后方行开启,可降低流过油气分离器的空气流速,除确保油气分离器效果之外,并可保护油气分离器因压力差太大而受损。止回功能,当停机后油气桶内压力下降时,防止管路压缩空气回流。油分罐端盖上面有个安全阀,当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开,放掉部分空气,降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时,轻拉安全阀上的泄气拉杆,若安全阀能向外排气,则视为正常。油分罐上装有一个压力表,检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀,要定期打开排污阀,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内油位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置,过高会跑掉,过低会影响整机的安全性。油分罐属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个唯一的编号和合格证。
空压机在工矿企业的平均耗能占整个企业的约30%,部分行业的空压机耗电量占总耗电量的比例高达70%从投资成本结构分析,空压机的节能重心在能耗上,针对于电机驱动类型的压缩机,长春PIPRO空压气管道能耗可以近似等于电耗空压机的热能回收,对于电驱动的空压机而言,可近似把它看成是一台电加热器,因为其在压缩空气的过程中,几乎将所有的电能将转换成热能,这些热能的产生将影响空压机的正常运行,所以,为确保空压机的正常运行,哪里有PIPRO空压气管道必须给空压机安装良好的散热系统,来确保空压机的正常、安全运行。这些热能非但没有被利用,而且还需要消耗额外的能源来帮助冷却。可以这样来描述:空压机真正的主产品为热,副产品为压缩空气,而通常的应用,仅使用了其副产品。所以,进行空压机的热能回收,将大大提高能源的综合利用,可实现热/气联产。空压机的变频改造,目前许多空压机在运行中,有很大一部分时间是在非满负荷情况中进行,通过传统的标准控制产生能量损耗,从而造成电力资源浪费。工频空压机电机功率一般较大,启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动,加载和卸载方式都为瞬时,使得空压机在启动时会有较大的启动电流,加卸载时会造成大量电力浪费。空压机的选配必须满足工厂最大的用气量,但实际的用气量要小且是变化的,针对目前这一现象,变频控制系统改造是亟不可待。
降低用气压力,空压机1bar压力约需消耗7%的能耗。所以空压机设置的压力直接关系到空压机的电费支出。一些错误的认知:①有很多空压机用户抱着稳妥的心理,空压机压力设置宁高勿低;翻版同行同业的生产流程和设备,包括空压机系统,认为是成熟经验,因此造成一些过时技术的错误操作一再被复制;用气设备的气源要求不明确或者说余量过大,甚至高压降压后使用,以求“保持压力稳定”,长春PIPRO空压气管道这些装置往往并不追求高效,造成一些无谓的浪费;空压机压力选型无区别的采取“就高不就低”,导致为满足极小流量的局部高压使用需求而不得不全局采用高压力。解决方案:详细核实用气设备的最低压力要求,有条件的可以再通过实验验证。需求的压力差别超过1公斤的即可考虑采用高压、低压空压机系统分别供气。一些小流量高压可采用增压阀来实现,而不必全局高压。调整运行设置,有一个现象,很多用了多年的空压机,其运行设置还是投入使用时的出厂设置。比如压力设置,根本不是根据工厂的实际需求设置的,反而是根据空压机的规格来设置的,比如0.8MPa的空压机,加卸载控制方式的卸载压力0.8MPa,加载压力0.7MPa,哪怕实际只需要0.6MPa,这种情况非常普遍。再比如加卸载控制方式的空载时间,几乎少人更改。空载即空压机不再产气,但电机仍然在运行,由于没有压缩空气产出,这时消耗的电力都是无用功。厂家设置的空载时间为了避免用户配套储气罐过小,导致频繁启动对空压机造成损坏,设置的时间都比较长,有些甚至长达30分钟。这意味着,如果空压机没有下降到设置的加载压力,空压机将持续空载30分钟才会停机。PIPRO空压气管道价格而空压机空载时的能耗在30%~50%之间,这是非常严重的浪费。多台空压机的联动设置问题,有很多企业设置为统一压力,这会导致加载卸载几乎同时(实际上因为每台压力传感器的误差不尽相同,总有那么一台压力值向下偏移的空压机最先启动,压力值向上偏移的那台最先卸载)。正确的做法应该是分基、辅机(基础空压机负责基本流量,辅机负责流量变化调节)。以上就是为大家分享的不花钱、少花钱的空压机系统节能方案操作细节。而且这些方法,基本上用户自行就能实施完成,获得不错的效果。
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