“零气耗”概念来自环保领域的“零排放”（“碳排放”逼近“零”）。压缩空气是无毒无害且最为低廉的“耗能工质”。通化空压气管道原料无偿取自于环境，除电成本外，净化成本极低。在排放的“质”和“量”上没有法规性限制和成本性障碍。“零气耗”干燥器破坏了气源系统设置秩序——后部冷却器和油水过滤器的缺位使下游设备、材料遭受高温高压高浓度“脏气”（水分、油雾与固体粒子等）的直接冲刷，完全颠覆了净化设备存在的意义；未经处理的“脏气”首先进入电加热器——这是一个承压容器。哪里有空压气管道高温高压高浓度“脏气”在电加热器里流动极易积炭沉垢，对该安全隐患厂家和监管部门绝不能掉以轻心；配套离心空压机是这类干燥器被动采取的唯一“非本安”性防护措施。重化工业集中地区环境空气中就含有浓度不等的气溶胶、各类氮氧化物和2μm以下固体碳系粒子。离心机对这些杂质不起作用，大流量“脏气”会对下游设备材料造成严重污染；后部冷却器是空压系统安全运行的薄弱环节，由运行不当或管理不当引发的爆炸事故，原“二汽”蒋其昂总师多有论述。本该露天设置的后冷器移到两塔之间成为干燥器不可或缺的组成部件，只会增大运行风险；用作动力气源，离心空压机多数场合不如无油螺杆机。零气耗干燥器以离心机为唯一配套对象，将通用设备降格为量产不了的专用设备，这不是技术发展的方向；利用排气“余热”自可减小电加热器功率，但再生气带入大量水分使塔间冷却器（L1）负荷增大，冷却水消耗也随之增多，关于水的重要性大家都是懂的，在此不提；相同工况下以“高耗水”、“高压降”为代价的“零气耗”干燥器单位综合能耗（折标煤量）比鼓风热干燥器还大，与结构简约、控制可变的无热再生干燥器更不能相比；“零气耗”干燥器体量巨大，使材耗、制造、物流、财务和售后成本大为增加，而产品气质量（压力露点、排气压力）反而下降；在销售领域一些山寨品牌打着“零气耗”名义招摇过市，这种假冒伪劣产品极大损害了压缩空气净化行业声誉和用户利益。

螺杆空压机其他组成部分，空气过滤器，空滤芯是个纸质的干式的过滤器，是空气过滤的核心。做成折叠形状是为了增大空气穿透的面积。空滤芯通气细孔约为3μm左右，主要功能是滤掉空气中大于3μm左右的灰尘和固态颗粒，避免螺杆转子过早磨损，机油过滤器和油分芯的过早阻塞。一般每500小时或更短的时间（视具体环境而定）取下用≤0.3MPa的空气自内向外吹，清理疏通被阻塞的通气细孔。哪里有空压气管道压力太大会把细孔吹破吹大，反而起不到应有的过滤精度的要求。故用储气罐内的剩余的空气吹空滤芯时，一定要看清楚储气罐上压力表显示的压力，小心用＞0.3MPa的空气会把空滤芯吹报废，进而使空滤芯失效，造成机头抱死。进气阀又叫进气控制阀，通过它控制进入主机的气流大小，进而达到控制空压机排气量大小的目的。通化空压气管道容调式的进气阀是由反比例阀控制伺服气缸，伺服气缸的顶杆推动进气阀内的阀片进而控制进气量，可实现从0-100%的无级进气控制调节。反比例阀和伺服气缸，比例是指A和B两气路之间的气流分配比例，反是相反的意思，即经过反比例阀进入伺服气缸的气量越小，进气阀的阀片打开越大，反之越小。放空电磁阀，在进气阀的旁边，当空压机停机时，让油分罐内和主机内的空气放空到进气阀片上方，通过空滤器排出，避免空压机再次启动时因主机内有油而造成空压机重车启动，进而加大启动电流而烧毁电机温度传感器，位置在主机的排气端，测量的是主机排出的油气混合物的温度，另一端接PLC，并在液晶显示屏上显示温度的高低。

那么问题来了，通化空压气管道螺杆空压机的储气罐不要行不行呢?空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用，同时，还有一个重要作用一般用户不会注意到，那就是，防止空压机停机期间，压缩空气管道因为某种原因返回液体，倒灌入空压机中，因其损坏。空压气管道价格如果去掉这个储气罐，则在管道设计时，要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。此外，储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的，所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却，以减少压缩空气中水份的含量。对于个别的压缩空气系统，如空压机的排量很大（如离心式空气压缩机），系统管网的体积也比较大（管路直径大且长）且用气比较平稳的情况，也可以不配备储气罐。但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。空压机内部没有存储压缩空气的地方，一旦压缩空气产生就必须被用掉，这样的工作方式不理想，有了储气罐，可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压，然后用到气压降到一定程度，压缩机再启动，这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。所以没有储气罐是不行的。然而，对于所需压缩空气量小使用不频繁的设备，空压机不要储气罐也可以。但考虑到空压机性能的稳定，压缩空气的压力恒定及质量，最好配储气罐。

常见的一些可能的节能空间、途径。通化空压气管道高效的压缩空气生产、处理设备；机组的选型、控制方式和管路的优化设计；哪里有空压气管道调整用气压力及压缩空气系统的现场管理；治理压损、泄露及用气装置的效率提升；利用能源回收装置，以降低综合能耗；以上的每一点展开来讲都将是大课题，不能强求作为用户完全掌握所有细节，但至少应该对空压机系统节能有更为全面的认识。以下就借用工厂非常熟悉的全面质量管理理论中的“人、机、料、环、法”的基本概念，以帮助梳理和理解。人、机、用、法、环空压机的系统节能，对于用户层面来说，五个主要因素分别是：人、机、用、法、环。含义如下：空压机系统，或者称呼为压缩空气系统，是一套复杂的“人机系统”集合体，人在其中：作为劳动者、控制者、监视者。“人”的分析：管理者有没有足够的重视？有具体的责任人吗？流程和制度是否完善？技能是否足够？培训到位吗？