作为首个采标一级能效空压站,对于推广国内乃至全球第一个空气压缩机系统能效标准,具有里程碑意义。东莞真空管道高性能铝合金轮毂的生产过程需要大量的高品质无油压缩空气。2017年,为梅赛德斯奔驰、宝马、奥迪等主要整车制造商配套供货的秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司决定投资一个全新的压缩空气站,他们选择了提供全套压缩空气系统及后处理解决方案的阿特拉斯·科普柯。哪里有真空管道该压缩空气站由阿特拉斯·科普柯的三台无油离心式空压机、两台变频无油螺杆空压机、零气耗压缩热转鼓式吸干机、热能回收系统等主要设备组成。投入运营后的新压缩空气站实现的节能收益非常显著,经过合肥通用所专家24个小时的标准连续监测,新空压站的输功效率达到55.74,高于中国空气压缩机行业第一个团体标准——《压缩空气站能效分级指南》的一级指标3%以上。
方案实施,认真组织实施与客户达成共识所签订的合同,组织好项目组人员,设立专门的项目负责人和实施人员,按合同签订的要求统一实施,东莞真空管道实施过程中不断与客户相关人员沟通,以便在突发情况能得到客户理解和帮助,按时、按量的完成节能实施方案。节能效果的验证,方案实施结束后,哪里有真空管道定期为客户提供节能效果报告,以节能改造前、后对比的数据提供给客户相关人员、同时为客户找出更多可节能改造的设备和系统,充分让客户信任,也便于尾款的收讫。以上内容由超级管道厂家大连派普路科技有限公司小编的整理分享。
物理原理决定了压缩空气是迄今为止最昂贵的能源。同时,热动力学定律也清楚地告诉我们,不消耗热能就得不到压缩空气。在压缩机长时间的运行之后,压缩空气时的热能回收再利用非常重要。东莞真空管道为什么在生产压缩空气时的热能回收是一项快回报的投资呢?从能源方面考虑,压缩空气是一个非常热门的话题。哪里有真空管道有限的资源、严格的环保法规、限定的CO2排放量和不断上涨的能源价格都是能效项目建设的推动力。一方面,精心设计的流程,其中包括利用变频技术调节空气压缩机的转速、尽可能地让空压机在最佳工作点附近工作,以及为了保障企业生产过程的安全进行的适当功率储备等都为项目奠定了良好基础。另一方面,压缩机在提高空气压力时提高了空气的温度,这也为热能回收再利用带来了巨大的潜力。基于企业的成本效益考虑,企业用户也越来越关注热能回收再利用的问题了。热能回收再利用的投资回报率很高,通常不到两年就能收回全部投资。为什么压缩空气的热能回收有着这样的潜力呢?缩空气通过热交换器的冷却器管,冷却水在管子中逆向流动,薄片设计的冷却管确保了有效的热传递并减少了压力损失。
压缩机系统,大流量:离心式替代螺杆式;中流量:双级压缩替代单级压缩;小流量:东莞真空管道变频替代工频;净化系统,露点要求低:冷干替代吸干;露点要求高:无耗气替代有耗气;管网系统,压降情况:调大管径;含水情况:真空管道公司检测渗漏点和原因;储罐容量:按10~15%用气量设置,尽可能使用大容量储罐;用气末端,分线原则:高低压用气分线布局;增压方案:为用气端设备合理配置增压泵、增压机;环境改善,设备环境:设备周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘;管网保温:室内、外管网系统注意保温;持续改进,做好持续改进及进一步优化方案的准备,为提升节能效果做长期性的客户服务。
空压机系统节能(用户篇)五要素:人、机、用、法、环,节能是当前空压机行业最为热门的话题,阐述空压机节能的文章也有很多,但由于空压机系统的节能更多的是技术的整合应用,而有研究实力的机构关注的重点聚焦在制造的设备的节能上。真空管道公司到目前为止,东莞真空管道尚没有一个较为完整和精练的针对用户的理论指导本文试图用通俗易懂的方式,借用制造企业非常熟悉的全面质量管理理论中的“五要素”基本概念,改造为空压机系统节能的五要素:“人、机、用、法、环”。以抛砖引玉,充实空压机系统节能中用户层面的实际操作指引。管理大师彼得.德鲁克认为:“企业家就是做两件事,第一是营销,第二是降低成本”。制造企业要持续获得最大化的利润,不外乎通过增加销售“开源”、降低成本“节流”。在当前行业市场增速放缓的情况下,企业经营成本的管控对保证和提升企业利润显得尤为重要。正因为企业存在以上所述的“内在驱动力”,才构成了空压机系统节能的存在基础。这才是根本性因素而非国家的倡导或者强制手段。一般来说,工厂的电力消耗中约20%是空压机所消耗的,有些行业甚至高达80%。即便只是出于直觉,空压机系统的节能也是势在必行。那么,在用户已经意识到需要通过节能以降低能源成本情况下,该如何做呢?这是本文探讨的重点。可能会与空压机制造商所推销的方案大有不同,各种高新技术装备的堆砌并不一定符合自己的节能需求,有时反而适得其反。
首先,需要意识到:压缩空气是有成本的,这个成本不仅包括生产压缩空气的空压机的能源消耗,还包括压缩空气的各种非正常损耗。因此,一个基本的概念是:东莞真空管道空压机系统节能不仅仅是空压机的节能,而是整个压缩空气系统的系统性节能。注意,这里的关键词是“系统性”,而不是指“设备系统”。真空管道公司用户常见的空压机推销员,绝大多数都是制造商的产品销售员,倾向于销售产品,所以他们最多见的节能方式就是“换一台节能的空压机”。当然这种方式一定有所效果,否则也没必要换。但如果只是依赖这种方式来进行空压机系统的节能,局限性是显而易见的。因为,很多时候这仅仅只是解决了空压机本体是否节能高效的问题,而空压机本体占整个压缩空气系统所有可节能的空间的比例有多大,则是个未知数。占的比例大,则节能效果好,反之则差强人意。假设空压机本体在整个系统中能够节能的空间只占10%,这就意味着,如果只是替换了空压机就了事,那另外90%可节能空间仍藏在某处如沙漏一般流逝你的金钱。
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