因此,有部分企业特别是电子、医药、喷涂行业会选择使用不锈钢管路来避免管道生锈导致的二次污染及腐蚀可能引起的烂穿泄漏风险,但是不锈钢钢管造价比较高,牡丹江铝合金超级管道广泛应用受到一定的限制输气系统革新,正因为传统管道在实际应用中的各种弊端,一种新型流体输气系统应运而生——铝合金快捷安装管路系统。早在2000年左右欧美企业已普遍应用在压缩空气管道、真空管道,以及氮气等惰性气体的输送中,中国最早的应用案例是1996年安装在杭州日报印刷厂,至今已二十多年的使用历史。铝合金超级管道公司目前国内许多的大企业如一汽大众、江淮汽车、奇瑞汽车、河南中烟、雅戈尔、歌尔声学、五粮液、茅台等等都选择使用铝合金管路系统作为首选的输气解决方案,那么下面我们将通过与传统管材的比较来详细介绍铝合金管路系统的技术及优点。铝合金管路系统的管材抗腐蚀及节能铝合金管材通过阳极氧化处理表面会自然形成一层氧化膜,从而具有极强防腐蚀性。阳极氧化处理是一种电—化学反应过程,这一反应使金属表面的氧化膜加厚,从而提高了金属表面的硬度,抗腐蚀性和耐磨性,且因铝合金管材加工采用的无缝挤压技术,内壁可以保证较高光滑度,减少流体高速输送产生的压降。传统碳钢初始内壁就较粗糙,且会因腐蚀导致内壁逐年增厚内径缩小,所以使用碳钢类管路输送系统的能耗会逐年增加。而PIPRO铝合金管道特有的管重量轻,内壁光滑、耐腐蚀性好。
20世纪80年代,意大利玛泰进入中国市场。2007年,在张家港成立独资子公司——张家港欧密克空气压缩机有限公司。2014年,在苏州高新区成立苏州玛泰安吉尼亚压缩机有限公司,作为意大利玛泰亚太区总部,负责整个亚太区的业务运作。2019年,值此公司百周年庆之际,意大利总部经过慎重考虑,决定选择更有利于公司长远发展的苏州工业园区作为Mattei亚太区总部,并于9月初正式运营。新的办公场所焕然一新,将以全新的面貌迎接未来,Mattei也将新环境作为新的起点,给客户提供更加优质的产品和服务。作为全球滑片式空压机的创始者和领导者,意大利玛泰一直致力于研发更加节能的空气压缩机,为降低全球变暖贡献一份力量。对比目前市面上常见的螺杆式空压机和活塞式空压机,牡丹江铝合金超级管道Mattei的滑片式空压机,具有以下特点:铝合金超级管道公司持久耐用- 核心部件设计寿命长达10万小时以上无需更换;维护简便- 无轴承、无齿轮设计,维护更简便、维护成本更低;更节能- 低至1000 – 1500rpm的运转速度,而螺杆机一般都是3000rpm的转速;源供应稳定- 压缩空气恒定,无衰减
大连派普路科技有限公司小编列举了一些不花钱、少花钱的空压机系统节能的实践操作细节,牡丹江铝合金超级管道尤其适合空压机的用户对照实施。这些方法有些是“老生常谈”,而有些可能是“行业秘密”。如果你是空压机的用户,能看到哪个做空压机的转发给你,那一定是真爱了!很多用户把空压机只是视为如电机、风机一般的普通机械设备,如果说到节能,首先一定想到的是更换更高效率的节能空压机。这对于一般的通用设备来说是没错的。但对于空压机来说不尽相同。(这也不符合本文“节能不花钱”的前提)泄漏治理,压缩空气系统节能见效最快且成本极低的就是治理泄漏。有统计表明,压缩空气系统的泄漏一般高达30~50%,管理较佳的工厂或新厂约10~30%。这个浪费的比例极其惊人。如果你厂里哪里的水龙头、灯、空调没关,一定有人去管,因为浪费这些是要交水费、电费的,这很容易理解。但是压缩空气泄漏好像就不怎么当回事了,殊不知压缩空气是空压机生产的,泄漏压缩空气就等于是浪费电。换句话说,治理泄漏就等于是空压机系统达成了节能。哪里有铝合金超级管道泄漏的可能性包括:管路接头连接不充分、松动;用气设备气缸密封不严;自动排水口漏气或损坏;电磁阀、过滤设备漏气;气源三联件漏气等。泄漏点存在的时间越久,泄漏将会越来越严重。查找泄露点有专用的仪器。除此之外,有条件的可以用“保压试验”来验证。在生产线下班后将压力保持在平时常用的工作压力后关闭空压机,通过观察气压下降速度可以判断泄露的严重程度。在较安静的环境下(如夜晚)可以较容易的发现泄露点。以上对管道、接头等非运动部件的泄露检查效果较好,但是对如气缸、阀等部件还需进一步的检查。治理压损,压损就是压力降,空压机出口7bar到使用现场就只有5bar了,其中相差的2bar就是压损。治理压损的经济性仅次于治理泄漏。对于流体输送来说,有管道,压损就一定存在。那些设计精良、工艺材料上乘的产品,其压降通常很小,理想状态是采用大尺寸的无缝不锈钢直管,但是在实际生产中无法做到理想状态,而且价格可观。我们要做的是在压降和经济性之间取得平衡。为什么治理压降对空压机系统节能关键而有效?这是因为空压机每提升1bar压力需消耗约7%的功率。如使用现场需要5bar压力,如压损有2bar,空压机出口压力则需达到7bar以上。假设通过治理压损可降至1bar,则空压机的出口压力可调低1bar,意味着由此空压机将节能约7%,这是非常可观的。(这比更换新的空压机性价比高得多)。有些压损是先天由设计选型造成的,而有些是后天因素,如施工工艺、欠缺维护保养造成的。造成压损较大的一些部位和原因:①管道过长(非环形管路)、尺寸小、缩径、短半径弯头、阀门过多、管道内部粗糙焊接不同心等;②过滤器、吸干机欠维护保养、非全通径阀门、气源三联件调压装置。治理压损除了针对以上部位进行检查和改造外,还需注意一些“规行矩步”的做法,比如非必要的集中供气(空压站)、刻意追求机型统一、一些用气设备自带的过滤装置是非常低效的,劣质的气源三联件除了增加压损毫无必要。
铝合金快捷管路将成为压缩空气管道输送系统的首选,在电气自动化的应用当中,以压缩空气及真空为代表的气动技术是实现低成本高可靠性的最佳手段气动系统主要由动力系统、输送系统、执行元件组成,动力系统如空压机、真空泵就如同人体的心脏、肺,而管路系统就好比是输送血液及氧气的血管、气管,二者相辅相成。牡丹江铝合金超级管道管路系统在其中起到至关重要的作用输送系统的现状,目前大多数的工矿企业主要使用碳钢类管路输送。铝合金超级管道公司此类管路存在以下几个问题:传统管道的氧化问题,由于碳钢管主要成分是铁,该元素容易与空气中的水、氧气化合反应产生氧化铁(铁锈),该物质随着压缩空气传送到气缸、生产设备中会造成缸体磨损、设备损坏给使用单位带来不必要的损失。如果气源直接跟产品接触会导致质量下降,如果是食品类产品造成的影响更为严重。哪怕是采用了过滤三联件等措施,由于铁锈是固体杂质,它非常容易吸附在滤材上,导致滤材使用寿命过短,并且产生压降传统管道的压降问题,哪怕是新装碳钢类管道,它的内壁是粗糙不平的(内部粗糙度1.9μm),并且粗糙度是逐年因腐蚀而增加,这样直接导致了通过流量减少及压降增加。传统管道的泄漏问题,造成泄漏的原因还是由于腐蚀,不论是采用套丝安装还是焊接安装的碳钢管道,在丝口及焊疤部位总是最先开始腐蚀。
了解空压机的原理和构造,牡丹江铝合金超级管道一般电机功率250KW以下采用380V电机,电机功率超过250KW一般采用6KV和10KV电机。防爆空压机是380V/660v,同一个电机接线方式不同,可实现380v和660V两种电压的选配,防爆机铭牌上标定的最高压力为0.7MPa,国家没有0.8MPa的标准,国家颁发的生产许可证上注明的是0.7MPa,实际使用中可达0.8MPa。空压机配套的有2极和4极两种异步电动机。2极同步电动机的转速为3000r/min,空压机的异步电动机2极的转速≥3000×97﹪=2910 r/min,一般对用户讲是2960 r/min、3%是速差。哪里有铝合金超级管道4极同步电动机的转速为1500r/min,空压机的异步电动机4极的转速≥1500×97﹪=1455 r/min,一般对用户讲是1480 r/min,3%是速差。空压机配套的电机只有2极和4极的,其转速也是按国家标准可视为一个常数(1480 r/min、2960 r/min)。服务系数:空压机行业的电机都是非标电机,是大机小标的一种现状。服务系数,一般采用1.1~1.2。举例200kw的空压机的电机的服务系数为1.15,那么该空压机电机的最大功率实际可达200×1.15=230kw,给用户讲时是储备了15﹪的功率,属添工加料。普通电机是小机大标的一种现状。举例:100kw的电机能输出80%的功率就不错了,通常的说法是功率因数cos∮=0.8,是偷工减料。防护等级:是指电机的防水,防尘等级,一般的IP23已足够用,但空压机行业中380V电机基本上选用IP55和IP54的,6KV、10KV电机基本上选用IP23,也有客户要求选用IP55或IP54。绝缘等级:是指电机的耐高温防烧毁的能力等级。一般用的是F级,B级温升考核是指比F级高一个层级的标准考核。启动方式:星三角转换的启动方式。
你知道阀门上的编号、字母、数字都代表了什么?由铝合金管道厂家向您讲解阀门上的编号。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门有很多不同的类型,每种类型都有其独特的功能。牡丹江铝合金超级管道阀门的型号应依据国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。今天小编主要为大家介绍一下阀门型号编制方法及表示方法。国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。铝合金超级管道公司阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的阀门型号表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
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