由超级管道厂家和您一起洞察制氮机应用市场，深挖空压机经销商利润新蓝海。江门节能管道制氮机的应用范围非常广泛，普遍应用于电子行业中的半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等；食品行业中的粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封（罐）装和保存等；哪里有节能管道制药行业中的药品生产、储存、封装、包装等；化工行业主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等；以及金属热处理过程的保护气，橡胶、塑料制品的生产用气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要三种现状用户分别找空压机经销商购买空压机系统，找制氮机厂家购买制氮机设备；用户找制氮机厂家整套购买(包括空压机、冷干机/吸干机，过滤器等）；有一部分空压机经销商走在前面，发现了制氮机的用户，把空压机系统跟制氮机一起卖给了用户。根据市场调查结果显示，目前约百分之90%的用户属于前面两种购买方式，只有约10%的用户选择了第三种，即由空压机经销商提供整套制氮设备。为什么会存在以上现象呢？主要原因在于大部分空压机经销商未关注到这一市场，对之了解甚少，亦不敢主动出击，自然谈不上得到可观的市场回报了。我们拥有敏锐的市场洞察力，早在很久以前就关注到这一市场状况，并致力于制氮机的技术创新与营销模式创新，于2017年开始研发区别于传统双塔式制氮机的新型模组式制氮机，并携新品亮相于2018年11月的上海PTC展，获得众多行业人士的关注，并积累了一定规模的用户群体。模组式制氮机体积小、效率高、无需办理压力容器证书、铝合金腔体无二次污染，充分保证氮气纯度与洁净度，同等型号体积较双塔的少一半左右，使用与维护成本节省了50%。目前伊普思是国内为数不多的能量产模组式制氮机的企业之一，特别适用于食品包装、真空压铸、SMT回流焊，波峰焊、LED焊接、锂电粉碎、液晶封装等行业。

了解空压机的原理和构造，江门节能管道一般电机功率250KW以下采用380V电机，电机功率超过250KW一般采用6KV和10KV电机。防爆空压机是380V/660v,同一个电机接线方式不同，可实现380v和660V两种电压的选配，防爆机铭牌上标定的最高压力为0.7MPa，国家没有0.8MPa的标准，国家颁发的生产许可证上注明的是0.7MPa,实际使用中可达0.8MPa。空压机配套的有2极和4极两种异步电动机。2极同步电动机的转速为3000r/min,空压机的异步电动机2极的转速≥3000×97﹪＝2910 r/min，一般对用户讲是2960 r/min、3%是速差。哪里有节能管道4极同步电动机的转速为1500r/min,空压机的异步电动机4极的转速≥1500×97﹪＝1455 r/min，一般对用户讲是1480 r/min，3%是速差。空压机配套的电机只有2极和4极的，其转速也是按国家标准可视为一个常数（1480 r/min、2960 r/min）。服务系数：空压机行业的电机都是非标电机，是大机小标的一种现状。服务系数，一般采用1.1～1.2。举例200kw的空压机的电机的服务系数为1.15，那么该空压机电机的最大功率实际可达200×1.15＝230kw,给用户讲时是储备了15﹪的功率，属添工加料。普通电机是小机大标的一种现状。举例：100kw的电机能输出80%的功率就不错了，通常的说法是功率因数cos∮=0.8，是偷工减料。防护等级：是指电机的防水，防尘等级，一般的IP23已足够用，但空压机行业中380V电机基本上选用IP55和IP54的，6KV、10KV电机基本上选用IP23,也有客户要求选用IP55或IP54。绝缘等级：是指电机的耐高温防烧毁的能力等级。一般用的是F级，B级温升考核是指比F级高一个层级的标准考核。启动方式：星三角转换的启动方式。

污水、纺织、激光行业人士与空压机企业共同探讨空压机节能发展！2019年9月19日，以“创新、智能、赋能产业新发展”为主题的第21届中国工博会空压机节能产业发展论坛在国家会议中心（上海）北交流厅举行。哪里有节能管道来自政府部门、科研院所、行业协会等嘉宾与空压机行业的标杆企业、空压机应用行业企业共聚一堂，共同交流空压机行业的节能工作以及未来发展方向近年来，为适应国家政策转变和国内外市场变化，中国空压机行业企业加快转型升级，提质增效，聚焦环保，在产品、技术和商业模式上不断加快创新的步伐，在节能、环保上实现了一系列突破。江门节能管道论坛为鑫磊压缩机股份有限公司、开山集团开泰克压缩机（上海）有限公司、宁波鲍斯能源装备股份有限公司、厦门东亚机械工业股份有限公司、蘑菇物联技术（深圳）有限公司颁发了“中国国际工业博览会优秀参展商大奖”，表彰这些空压机企业在节能技术上的突破和所获得的成就。论坛嘉宾上海市能效中心副主任魏玉剑先生认为，这十几年来，中国的能效水平有大幅提高，特别是空压机领域能效的提高非常明显，这是空压机行业从业人员努力的结果。国家及上海市政府对空压机的节能和技术改造有一系列的支持政策和税收优惠，希望空压机行业的标杆企业能够推进节能减排技术创新，为促进生态文明、绿色地球作出不懈努力和新的贡献论坛嘉宾上海市质量监督检验技术研究院机电产品质量检验所主任孙斌则对空压机取消生产许可证制度进行了阐述。他指出许可证取消是对企业进入门槛的降低，但对企业全面的质量管理是非常重要的改变，希望国内空压机企业继续推动在互联网、智慧工业方面的工作。会上，空压机行业标杆企业和空压机应用行业企业、行业协会分别就当前空压机节能技术发展、空压机应用方面遇到的问题及解决方案进行了交流

那么问题来了，江门节能管道螺杆空压机的储气罐不要行不行呢?空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用，同时，还有一个重要作用一般用户不会注意到，那就是，防止空压机停机期间，压缩空气管道因为某种原因返回液体，倒灌入空压机中，因其损坏。节能管道厂家如果去掉这个储气罐，则在管道设计时，要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。此外，储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的，所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却，以减少压缩空气中水份的含量。对于个别的压缩空气系统，如空压机的排量很大（如离心式空气压缩机），系统管网的体积也比较大（管路直径大且长）且用气比较平稳的情况，也可以不配备储气罐。但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。空压机内部没有存储压缩空气的地方，一旦压缩空气产生就必须被用掉，这样的工作方式不理想，有了储气罐，可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压，然后用到气压降到一定程度，压缩机再启动，这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。所以没有储气罐是不行的。然而，对于所需压缩空气量小使用不频繁的设备，空压机不要储气罐也可以。但考虑到空压机性能的稳定，压缩空气的压力恒定及质量，最好配储气罐。

压缩空气管路安装注意事项，管子、管件及阀门经检验合格，并按设计要求校对无误后，方可安装。江门节能管道PIPRO铝合金管道无需焊接，快速安装所有管道支吊架均采用成品支吊架，具体数量由承包商自行计算得出。用于法兰联接的管道可采用二次安装，即将法兰与管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新进行安装。管道布置图中未表示的，由现场施工时决定走向的小管道，包括仪表管等，应布置整齐，走向合理，并应在其他管道安装完后，节能管道厂家根据工程规定、设计文件的要求进行安装。管道在安装过程中应做好成品保护，严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入其中。所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。管道应设支架固定，特别是有柔性接头的管道和不允许承重的管道，应另加支架固定。最大管道支撑间距不能超过5米。实际的布置及细节由设计要求及参数表提供，提交项目管理及业主批准。不保温动力管道支架一般采用弧形管托，但为防止由于水平方向发生径向位移而导致管道意外脱落，应每隔24m左右设滑动支架。管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍，灰色面漆一道。吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。管道的环向焊缝不得放在支架上，离开支架边缘不小于200毫米，焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。压缩空气管道螺纹连接时，每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头，以便于检修。设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，质量不低于Ⅲ级。动力管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验，当采用气压试验时，低压系统试验压力为1.15MPa，高压系统试验压力为1.61MPa。试验介质为干燥洁净的空气，试验前需经建设单位同意，同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施。试验前，必须用空气进行预试验。试验时，应逐步缓慢增压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。然后稳压10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格。承包商应在压力试验前提交试压方案至项目管理方和业主批准。

管道压缩空气故障及解决方案，江门节能管道安全阀漏气，安全阀阀簧支承面与弹簧中心线不垂直。当阀簧中心线与支承面不垂直，阀簧受压时，就产生偏斜，造成安全阀的阀瓣受力不均，发生翘曲，引起漏气、振荡，甚至安全阀失灵。解决方案：调整安全阀阀簧支承面与弹簧中心线垂直度，保持其相互垂直，节能管道厂家对安全阀与阀座间的杂质、污物要清理干净，必要时，重新研磨，确保接触面严密。安全阀阀簧要压紧，对螺纹和密封表面要保护好，有损坏处应修刮和研磨。管道系统漏气，产生漏气的原因往往是由于选用材料及附件质量或安装质量不好，管道中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水结冰将管子或管件胀裂等。解决方案：修补或更换损坏管段及管件，定期排除管道中的积水，防止冻裂；管道支架下沉时应修复支架，调整管道坡度，以便于排水。