冷却器，风冷型螺杆机的机油冷却器和压缩空气后冷却器做成一体，为铝制板翅式结构，在真空炉内钎焊成型，一旦漏油几乎不可修复，只有更换。广州超级管道其工作原理是热油和高温（80℃左右）气体在各自管道内流动，电机拖动风扇转动，冷风垂直地吹过载有热油和高温气体的管道，实现热交换，用手感觉经过散热器热交换后的空气，会觉得非常烫手。水冷型螺杆机一般采用管式散热器，水在管内流动，热油在管外流动，经热交换后冷水变热水。哪里有超级管道不少厂家为降低成本往往不用铜管而用钢管。水冷机必须另建冷却塔，把热交换后的热水冷却以便参与下次循环，水质对散热器影响非常大，冷却塔又增加不少成本，因此水冷机的用量远没有风冷机大，但粉尘比较大的场合比如水泥厂、有易熔性尘埃的车间、比如喷涂车间尽可能的使用水冷机。水冷型散热器一但结垢，很难清理，一般得用化学药水泡上几天，再用高压水或高压空气吹。水冷机冷却水的用量在JB/T6430-2002中有明确规定。每压缩1m3的空气大约需消耗水4升。风冷型散热器流出的热空气原则上必须用导风罩导出或者必须采用非常有效的方式使热风尽可能有效的排出空压机房，比如加装工业风机向外抽热风。经散热器流出的热风不能有效的排出，而参与空压机空气循环的话，其结果是灾难性的高温停机。经后冷却器冷却过的压缩空气中含有大量的水分，其中大部分可以在储气罐中分离出来。冷却后的压缩空气温度：水冷机比环境温度大约高10℃左右、风冷型比环境温度大约高15℃左右。

物理原理决定了压缩空气是迄今为止最昂贵的能源。同时，热动力学定律也清楚地告诉我们，不消耗热能就得不到压缩空气。在压缩机长时间的运行之后，压缩空气时的热能回收再利用非常重要。广州超级管道为什么在生产压缩空气时的热能回收是一项快回报的投资呢？从能源方面考虑，压缩空气是一个非常热门的话题。哪里有超级管道有限的资源、严格的环保法规、限定的CO2排放量和不断上涨的能源价格都是能效项目建设的推动力。一方面，精心设计的流程，其中包括利用变频技术调节空气压缩机的转速、尽可能地让空压机在最佳工作点附近工作，以及为了保障企业生产过程的安全进行的适当功率储备等都为项目奠定了良好基础。另一方面，压缩机在提高空气压力时提高了空气的温度，这也为热能回收再利用带来了巨大的潜力。基于企业的成本效益考虑，企业用户也越来越关注热能回收再利用的问题了。热能回收再利用的投资回报率很高，通常不到两年就能收回全部投资。为什么压缩空气的热能回收有着这样的潜力呢？缩空气通过热交换器的冷却器管，冷却水在管子中逆向流动，薄片设计的冷却管确保了有效的热传递并减少了压力损失。

压力传感器，位置在空压机的排气端，即出气口，测量排出油分芯后的空气压力，未经过油分芯过滤前的气流压力叫滤前压，当滤前压与滤后压差≥0.1MPa时就该更换油分芯了，另一端接PLC，并在显示屏显示压力的大小。广州超级管道油分罐外面装有压力表，检测的是滤前压，电子屏上显示的是滤后压机滤是机油过滤器的简称，机油过滤器是一种纸质过滤器，过滤精度在10微米---15微米之间。其功能是除去油中的金属微粒、灰尘、氧化物、胶质等保护轴承及转子正常润滑。哪里有超级管道油过滤器堵塞会导致机头供油不畅，影响轴承寿命，引起排气高温，造成局部积碳回油单向阀，油气分离器滤下的残油集中于油分芯底部的小圆凹槽中，经回油管引至主机，避免已被分离的润滑油再随空气排出。为防止主机压缩室内的油返流，在回油管后设置一个单向阀，如果机器运行中油耗突然增大，应检查单向阀的节流小孔是否堵塞空压机内的各种机油管，就是机油流通的管道，从主机排出的高温高压油气混合物通过的机油管外面必须套上波纹管，防止高压爆裂。联接油分罐到机头之间的回油管一般是铁的。冷却散热器的风机，一般用的是轴流风机，由一个小电机拖动，使冷风垂直吹过散热器。有些机型不设温控阀，而是通过控制风扇电机的停转来控制油温的。当排气温度上升至85℃时，风扇开始运转；当排气温度低于75℃时，风扇自动停转，使温度保持在一定范围之内。设有温控阀的机型风机的启停同上以上内容由压缩空气管道厂家大连派普路科技有限公司为您整理分享。

20世纪80年代，意大利玛泰进入中国市场。2007年，在张家港成立独资子公司——张家港欧密克空气压缩机有限公司。2014年，在苏州高新区成立苏州玛泰安吉尼亚压缩机有限公司，作为意大利玛泰亚太区总部，负责整个亚太区的业务运作。2019年，值此公司百周年庆之际，意大利总部经过慎重考虑，决定选择更有利于公司长远发展的苏州工业园区作为Mattei亚太区总部，并于9月初正式运营。新的办公场所焕然一新，将以全新的面貌迎接未来，Mattei也将新环境作为新的起点，给客户提供更加优质的产品和服务。作为全球滑片式空压机的创始者和领导者，意大利玛泰一直致力于研发更加节能的空气压缩机，为降低全球变暖贡献一份力量。对比目前市面上常见的螺杆式空压机和活塞式空压机，广州超级管道Mattei的滑片式空压机，具有以下特点：超级管道价格持久耐用- 核心部件设计寿命长达10万小时以上无需更换；维护简便- 无轴承、无齿轮设计，维护更简便、维护成本更低；更节能- 低至1000 – 1500rpm的运转速度，而螺杆机一般都是3000rpm的转速；源供应稳定- 压缩空气恒定，无衰减

管道含油量高，可能损坏末端设备。管道出油问题一般出现在采用有油润滑空压机的情况下。广州超级管道对用气含油量要求不高的工厂，常常表现为末端管道中出现油泥状异物。这种问题基本是和出水问题同时出现，因空压站不能很好地处理掉压缩空气中含有气态或液态的油和水，使得含油压缩空气在管道中形成油滴，哪里有超级管道然后与压缩空气含水造成的锈蚀混合，形成油泥，这种油泥状杂物极易损坏末端管路设备和现场用气设备。解决方案：应在管道进入车间位置加配气水分离器并增设一级C级过滤器。管道泄漏泄漏是压缩空气管网系统不可避免的问题，多见于管道接头、法兰垫片、气源三联件、快速接头、破损软管等部分，因管理人员关注少、保养检修不到位、维护成本等原因而偶发或持续存在。解决方案思路：将能源消耗费用核算至用气设备，提升管理和现场人员的节能意识，完善保养检修制度，采用不易泄露的优质接头、管件和密封件，将不常拆卸的管道接头施加管道密封胶紧固，发现已经漏气的软管及时更换或修补。预留流量计位置动力管网不应仅仅作为压缩空气的传输渠道，在设计中应该考虑到日后生产能耗数据的管理，所以在设计中，一定要预留计量和测试的接头位置。PIPRO铝合金管道耐腐蚀、防燃、防紫外线杜绝因管道锈蚀导致设备的早期老化。使用问题，常见的气动管路故障有管路接头处泄露，软管破裂，冷凝水聚集，过滤器等气源处理元件工作不良等，这些问题会导致管路压力损失，供给气压不足，损坏元器件，增加空压机的能耗。对此，管路系统需要定期检查和定点检查。