下午，会议安排与会人员前往苏州玛泰安吉尼亚压缩机有限公司进行实物参观，来自三家企业的工程师分别为来访客户详细介绍了产品实际性能参数和节能效果。据了解，为回馈中国市场，2019年11月前购买该节能组合产品，可享九折优惠。意大利玛泰(Mattei)成立于1919年， 1960年成为一家股份制公司。1963年，Giulio Contaldi成为该公司首席执行官，在他的推动下，创建了现代化的Vimodrone工厂，他还进一步推动了国际扩张活动，增加了对工业化国家的出口，并开设了国外分支机构，从此拉开了Mattei公司的百年历史的序幕，扬州环保节能管道这家公司凭借其独有的旋转叶片技术在压缩空气行业取得了令人瞩目的伟大成就，改变了空气压缩的历史。环保节能管道公司PIPRO铝合金管道：铝合金管；铝合金管重量轻，内壁光滑、耐腐蚀性好；适合的流体：压缩空气、真空、氮气、惰性气体等；压力范围:-0.13bar-16bar；工作温度：-20℃ -80℃；铝合金管符合国家标准：GB/T4437.1

有关超级管道厂家为您分享空压机系统有多节能，超级节能组合产品来了！强强联合推出的空压机系统到底有多节能？哪里有环保节能管道超级节能组合产品来了！原装进口意大利品牌强强联合推出的“意节能”到底有多节能？2019年9月26日，意大利米兰的百年滑片空压机品牌 —— 意大利玛泰（Mattei）、意大利干燥机品牌领导者富瑞（Friulair）以及节能管道品牌安（AIGNEP），环保节能管道公司三大品牌强强联合在苏州金鸡湖大酒店举行意节能/IES(Italian Energy Saving)”解决方案发布会，宣布面向中国空压市场推出一款超级节能的“意节能”解决方案。在上午会议中，三家意大利企业分别介绍了针对中国空压市场最新的节能产品，会议反响热烈。其中，本次“意节能”解决方案所采用的Maxima Xtreme 75滑片式空压机，是意大利玛泰百年经验的基础上推出的一款全球同等功率最节能的一款机器，比国内一级能效的标准还要节能12%，比传统螺杆机节能高达30%左右。该产品的设计采用了：流体动力学优化、新型喷油系统、新型高性能润滑油。

降低用气压力，空压机1bar压力约需消耗7%的能耗。所以空压机设置的压力直接关系到空压机的电费支出。一些错误的认知：①有很多空压机用户抱着稳妥的心理，空压机压力设置宁高勿低；翻版同行同业的生产流程和设备，包括空压机系统，认为是成熟经验，因此造成一些过时技术的错误操作一再被复制；用气设备的气源要求不明确或者说余量过大，甚至高压降压后使用，以求“保持压力稳定”，扬州环保节能管道这些装置往往并不追求高效，造成一些无谓的浪费；空压机压力选型无区别的采取“就高不就低”，导致为满足极小流量的局部高压使用需求而不得不全局采用高压力。解决方案：详细核实用气设备的最低压力要求，有条件的可以再通过实验验证。需求的压力差别超过1公斤的即可考虑采用高压、低压空压机系统分别供气。一些小流量高压可采用增压阀来实现，而不必全局高压。调整运行设置，有一个现象，很多用了多年的空压机，其运行设置还是投入使用时的出厂设置。比如压力设置，根本不是根据工厂的实际需求设置的，反而是根据空压机的规格来设置的，比如0.8MPa的空压机，加卸载控制方式的卸载压力0.8MPa，加载压力0.7MPa，哪怕实际只需要0.6MPa，这种情况非常普遍。再比如加卸载控制方式的空载时间，几乎少人更改。空载即空压机不再产气，但电机仍然在运行，由于没有压缩空气产出，这时消耗的电力都是无用功。厂家设置的空载时间为了避免用户配套储气罐过小，导致频繁启动对空压机造成损坏，设置的时间都比较长，有些甚至长达30分钟。这意味着，如果空压机没有下降到设置的加载压力，空压机将持续空载30分钟才会停机。环保节能管道公司而空压机空载时的能耗在30%~50%之间，这是非常严重的浪费。多台空压机的联动设置问题，有很多企业设置为统一压力，这会导致加载卸载几乎同时（实际上因为每台压力传感器的误差不尽相同，总有那么一台压力值向下偏移的空压机最先启动，压力值向上偏移的那台最先卸载）。正确的做法应该是分基、辅机（基础空压机负责基本流量，辅机负责流量变化调节）。以上就是为大家分享的不花钱、少花钱的空压机系统节能方案操作细节。而且这些方法，基本上用户自行就能实施完成，获得不错的效果。

压缩空气成本构成，首先，这里要解释一下压缩空气的成本构成：机器的购买只是压缩空气成本的一部分，压缩空气的总成本包括“投资成本”，“能源成本”及“额外投资”。扬州环保节能管道投资成本是固定成本，包括购买价格，建筑基础设施成本，安装和保险。作为总成本的一部分，投资成本的份额部分取决于压缩空气质量水平的选择，部分取决于折旧期和适用的利率。哪里有环保节能管道能源成本的占比由年运行时间，装载/卸载利用程度和单位能源成本决定。额外投资，例如能量回收设备，以降低运营和维护成本的形式提供直接回报关于投资成本，在规划新投资时，最好尽可能地展望未来，并尝试评估可能影响压缩空气安装的新情况和需求的影响。典型的例子包括环境需求，节能需求，生产质量要求的提高以及未来的生产扩张投资。优化的压缩机运行变得越来越重要，特别是对于压缩空气需求量较大的行业。对处于发展上升期的行业，生产将随着时间而改变，因此压缩机运行条件也将如此。因此，压缩空气供应必须基于当前要求以及未来的发展计划。经验表明，对运营情况进行广泛而公正的分析几乎总能带来整体成本的改善，最大限度地降低压缩机的能源成本。

空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。环保节能管道公司在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。扬州环保节能管道空压机的能源消耗大的一块是电能的消耗，它占到总消耗的77%，其次是维护费用，占到总消耗的18%，而设备投资只占到总成本的5%。空压机的电耗是十分惊人的。一台空压机，少则几万元，多则上百万，但购置成本只有5%的比例，可见其电耗数字的庞大。因此找到空压机耗能的原因，有针对性的解决，才能进行能效的提高。

油分罐的构造和分离原理，油分罐就是能够实现油和气的混合物相分离的一个罐子。油分罐一般为圆柱形的45#钢焊成的碳钢铁皮罐，用不锈钢做的油分罐非常罕见，一般情况下不用。扬州环保节能管道另一作用就是储存润滑油。油分罐内有一个油气分离滤芯，简称油分芯，油分芯一般有23层左右的进口玻璃纤维层层缠绕而成，少数偷工减料可能只有18层左右。其工作原理是当油和气的混合物以一定的流速穿过玻璃纤维层时，油滴被物理机械的阻挡，慢慢地凝露为大油滴之后在重力作用下，落到油分芯底部，然后有回油管把这部分过滤掉入油分芯底部的油导入机头内部，参与下一循环。回油管上有一单向阀，使得机油只能由油分芯底部流入主机的压缩腔。环保节能管道公司实际上油气混合物在穿透油分芯之前，油气混合物中99%的油分已被分离掉到油分罐底部。从主机出来的高压、高温（80℃左右）油气混合物是沿着油分罐内部的切线方向进入油分罐的，在离心力作用下，油气混合物中的油分大部分被甩到油分罐的内壁上，在重力的作用下沿着内壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的过程中凝结成大油滴，最后也是在重力的作用下沉向油分罐底部，参与下次循环。经油分芯过滤后的空气，经过最小压力维持阀（最小压力阀）流向后部冷却器冷却再排出空压机。最小压力维持阀也是单向阀，可称之为油分罐上面的排气阀。位于油气桶上方油气分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，最小压力阀主要有以下功能：启动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑油气桶气体压力超过0.45MPa之后方行开启，可降低流过油气分离器的空气流速，除确保油气分离器效果之外，并可保护油气分离器因压力差太大而受损。止回功能，当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。油分罐端盖上面有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内油位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的安全性。油分罐属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个唯一的编号和合格证。