由超级管道厂家和您一起洞察制氮机应用市场,深挖空压机经销商利润新蓝海。七台河超级管道制氮机的应用范围非常广泛,普遍应用于电子行业中的半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等;食品行业中的粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保存等;哪里有超级管道制药行业中的药品生产、储存、封装、包装等;化工行业主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等;以及金属热处理过程的保护气,橡胶、塑料制品的生产用气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要三种现状用户分别找空压机经销商购买空压机系统,找制氮机厂家购买制氮机设备;用户找制氮机厂家整套购买(包括空压机、冷干机/吸干机,过滤器等);有一部分空压机经销商走在前面,发现了制氮机的用户,把空压机系统跟制氮机一起卖给了用户。根据市场调查结果显示,目前约百分之90%的用户属于前面两种购买方式,只有约10%的用户选择了第三种,即由空压机经销商提供整套制氮设备。为什么会存在以上现象呢?主要原因在于大部分空压机经销商未关注到这一市场,对之了解甚少,亦不敢主动出击,自然谈不上得到可观的市场回报了。我们拥有敏锐的市场洞察力,早在很久以前就关注到这一市场状况,并致力于制氮机的技术创新与营销模式创新,于2017年开始研发区别于传统双塔式制氮机的新型模组式制氮机,并携新品亮相于2018年11月的上海PTC展,获得众多行业人士的关注,并积累了一定规模的用户群体。模组式制氮机体积小、效率高、无需办理压力容器证书、铝合金腔体无二次污染,充分保证氮气纯度与洁净度,同等型号体积较双塔的少一半左右,使用与维护成本节省了50%。目前伊普思是国内为数不多的能量产模组式制氮机的企业之一,特别适用于食品包装、真空压铸、SMT回流焊,波峰焊、LED焊接、锂电粉碎、液晶封装等行业。
冷却器,风冷型螺杆机的机油冷却器和压缩空气后冷却器做成一体,为铝制板翅式结构,在真空炉内钎焊成型,一旦漏油几乎不可修复,只有更换。七台河超级管道其工作原理是热油和高温(80℃左右)气体在各自管道内流动,电机拖动风扇转动,冷风垂直地吹过载有热油和高温气体的管道,实现热交换,用手感觉经过散热器热交换后的空气,会觉得非常烫手。水冷型螺杆机一般采用管式散热器,水在管内流动,热油在管外流动,经热交换后冷水变热水。哪里有超级管道不少厂家为降低成本往往不用铜管而用钢管。水冷机必须另建冷却塔,把热交换后的热水冷却以便参与下次循环,水质对散热器影响非常大,冷却塔又增加不少成本,因此水冷机的用量远没有风冷机大,但粉尘比较大的场合比如水泥厂、有易熔性尘埃的车间、比如喷涂车间尽可能的使用水冷机。水冷型散热器一但结垢,很难清理,一般得用化学药水泡上几天,再用高压水或高压空气吹。水冷机冷却水的用量在JB/T6430-2002中有明确规定。每压缩1m3的空气大约需消耗水4升。风冷型散热器流出的热空气原则上必须用导风罩导出或者必须采用非常有效的方式使热风尽可能有效的排出空压机房,比如加装工业风机向外抽热风。经散热器流出的热风不能有效的排出,而参与空压机空气循环的话,其结果是灾难性的高温停机。经后冷却器冷却过的压缩空气中含有大量的水分,其中大部分可以在储气罐中分离出来。冷却后的压缩空气温度:水冷机比环境温度大约高10℃左右、风冷型比环境温度大约高15℃左右。
阀门型号表示方法,当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂;七台河超级管道阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,哪里有超级管道但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。当阀座和阀瓣(阀板)密封材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞,长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。
首先,需要意识到:压缩空气是有成本的,这个成本不仅包括生产压缩空气的空压机的能源消耗,还包括压缩空气的各种非正常损耗。因此,一个基本的概念是:七台河超级管道空压机系统节能不仅仅是空压机的节能,而是整个压缩空气系统的系统性节能。注意,这里的关键词是“系统性”,而不是指“设备系统”。超级管道厂家用户常见的空压机推销员,绝大多数都是制造商的产品销售员,倾向于销售产品,所以他们最多见的节能方式就是“换一台节能的空压机”。当然这种方式一定有所效果,否则也没必要换。但如果只是依赖这种方式来进行空压机系统的节能,局限性是显而易见的。因为,很多时候这仅仅只是解决了空压机本体是否节能高效的问题,而空压机本体占整个压缩空气系统所有可节能的空间的比例有多大,则是个未知数。占的比例大,则节能效果好,反之则差强人意。假设空压机本体在整个系统中能够节能的空间只占10%,这就意味着,如果只是替换了空压机就了事,那另外90%可节能空间仍藏在某处如沙漏一般流逝你的金钱。
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