压缩机系统，大流量：离心式替代螺杆式；中流量：双级压缩替代单级压缩；小流量：双鸭山节能管道变频替代工频；净化系统，露点要求低：冷干替代吸干；露点要求高：无耗气替代有耗气；管网系统，压降情况：调大管径；含水情况：节能管道公司检测渗漏点和原因；储罐容量：按10~15%用气量设置，尽可能使用大容量储罐；用气末端，分线原则：高低压用气分线布局；增压方案：为用气端设备合理配置增压泵、增压机；环境改善，设备环境：设备周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘；管网保温：室内、外管网系统注意保温；持续改进，做好持续改进及进一步优化方案的准备，为提升节能效果做长期性的客户服务。

常见的压缩空气供气管路问题可以分为两种，一是设计问题。因管网过细、布局不合理引起的供气不足；哪里有节能管道另一种是使用过程中出现故障，如管路接头处泄露、软管破裂，冷凝水聚集、过滤器等气源处理元件工作不良等。设计问题，压损过大伴随着工厂生产规模、生产工艺的不断变革，压缩空气主管网也随之不断变更。实际操作中常在原有管道上进行更改，双鸭山节能管道受限于工厂人员的技术能力、现场条件等原因，往往存在对实际用量估计不足、管道布局不合理等问题，造成局部管网负担过重，压损很大或局部管网压力波动严重。针对此类问题，常用的解决办法是：工厂在布局管网时应适当放大，布置略大于最大用气需求量的环形主干管网，设备用气由环形管网就近引出，脉冲用气设备应就近布置缓冲气管，减少局部压力波动。对于局部支管道压损过大，一般有两种问题，第一种用气量过大，管路不能匹配，第二种末端过滤器欠保养、调压阀故障等，造成压损过大。解决方案：合理设计支管网尺寸，尽量减少弯管、缩径、非必要阀门等压损较大管路部件，另外还要建立保养制度，定期检查保养支管阀门、过滤器等设备，对于压差过大部件及时维修更换PIPRO铝合金管道独特的密封设计，无泄露，抗压能力强。管道出水管道出水问题是由空压站产气露点不达标造成的，当气体温度低于露点温度在管道中就会出水。一般在南方地区，冬季气温较低的时候出现，春季气温回升后消失；北方地区在昼夜温差较大或湿度较大的时候出现。解决方案：针对这类问题，在管道问题严重的时候，应优先考虑降低空压站产气露点温度，检查冷干机出口露点温度，必要情况下增配吸附式干燥机；表现轻微的情况应在管道进入车间前增加气水分离器，分离管道中出现的液态水。PIPRO铝合金管道低摩擦内部表面，高流量、低压降、零泄露。

压缩空气管路安装注意事项，管子、管件及阀门经检验合格，并按设计要求校对无误后，方可安装。双鸭山节能管道PIPRO铝合金管道无需焊接，快速安装所有管道支吊架均采用成品支吊架，具体数量由承包商自行计算得出。用于法兰联接的管道可采用二次安装，即将法兰与管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新进行安装。管道布置图中未表示的，由现场施工时决定走向的小管道，包括仪表管等，应布置整齐，走向合理，并应在其他管道安装完后，节能管道公司根据工程规定、设计文件的要求进行安装。管道在安装过程中应做好成品保护，严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入其中。所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。管道应设支架固定，特别是有柔性接头的管道和不允许承重的管道，应另加支架固定。最大管道支撑间距不能超过5米。实际的布置及细节由设计要求及参数表提供，提交项目管理及业主批准。不保温动力管道支架一般采用弧形管托，但为防止由于水平方向发生径向位移而导致管道意外脱落，应每隔24m左右设滑动支架。管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍，灰色面漆一道。吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。管道的环向焊缝不得放在支架上，离开支架边缘不小于200毫米，焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。压缩空气管道螺纹连接时，每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头，以便于检修。设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，质量不低于Ⅲ级。动力管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验，当采用气压试验时，低压系统试验压力为1.15MPa，高压系统试验压力为1.61MPa。试验介质为干燥洁净的空气，试验前需经建设单位同意，同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施。试验前，必须用空气进行预试验。试验时，应逐步缓慢增压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。然后稳压10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格。承包商应在压力试验前提交试压方案至项目管理方和业主批准。

常见的一些可能的节能空间、途径。双鸭山节能管道高效的压缩空气生产、处理设备；机组的选型、控制方式和管路的优化设计；哪里有节能管道调整用气压力及压缩空气系统的现场管理；治理压损、泄露及用气装置的效率提升；利用能源回收装置，以降低综合能耗；以上的每一点展开来讲都将是大课题，不能强求作为用户完全掌握所有细节，但至少应该对空压机系统节能有更为全面的认识。以下就借用工厂非常熟悉的全面质量管理理论中的“人、机、料、环、法”的基本概念，以帮助梳理和理解。人、机、用、法、环空压机的系统节能，对于用户层面来说，五个主要因素分别是：人、机、用、法、环。含义如下：空压机系统，或者称呼为压缩空气系统，是一套复杂的“人机系统”集合体，人在其中：作为劳动者、控制者、监视者。“人”的分析：管理者有没有足够的重视？有具体的责任人吗？流程和制度是否完善？技能是否足够？培训到位吗？